ASTM標準炭黑粒子不僅以原生粒子形式存在,而且在生產熔結成凝聚體。這種凝聚體是由原生粒子經化學鍵結合。在凝聚過程中,由大量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為高結構炭黑。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的炭黑,則稱為低結構炭黑。
ASTM標準炭黑的生產工藝有爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法、熱裂法、乙炔法和等離子體法,其中爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法為不*燃燒法,熱裂法、乙炔法和等離子體法為熱裂解法。目前燈煙法炭黑主要用作涂料著色劑,滾筒法和混氣法炭黑主要用于油漆和油墨用色素炭黑,乙炔法炭黑主要用于干電池生產,其他生產工藝方法均在生產橡膠用炭黑中應用。
ASTM標準炭黑的形態(tài):
炭黑由碳組成,但通常被定為無機顏料類。炭黑是烴類經氣相不*燃燒或熱裂解而成的黑色粉末狀物質。由于生產工藝的不同,通過不同的工藝條件可得到各種性質不同的產品。
1)ASTM標準炭黑的微觀構造
炭黑粒子具有微晶結構,在炭黑中,碳原子的排列方式類似于石墨,組成六角形平面,通常 3~5個這樣的層面組成一個微晶,由于炭黑微晶的每個石墨層面中,碳原子的排列是有序的,而相鄰層面間碳原子的排列又是無序的,所以又叫準石墨晶體。
2)炭黑的粒徑
顏料ASTM標準炭黑的粒子細度可低至5 nm,一般說來,炭黑粒子不是孤立存在的,而是多個粒子通過碳晶層互相穿插,形成鏈枝狀。不同生產工藝可得到粒徑范圍極廣的炭黑粒子,燈黑生產工藝得到的產品相對粗糙,而氣黑生產工藝可得到精細的產品。
用爐黑生產工藝可得到幾乎所有粒徑范圍的炭黑,同一品種的炭黑,其粒子大小并不*相同,呈現一個粒徑分布范圍。一般來說,粒子較細的品種,粒徑分布較窄。
ASTM標準炭黑總量的90%~95%用于工業(yè)橡膠,其消耗用量約為橡膠消耗用量的40%~50%。炭黑不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品以耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油以及某些特殊性能,使ASTM標準炭黑的使用壽命延長。